真空減壓濃縮器的特點是什么？
真空濃縮器顧名思義，即在真空狀態下對物料進行負壓濃縮的反應容器或裝置，利用環境壓力，降低物料的沸點，實現低溫減壓濃縮，設備全過程運行溫度45-65℃，可根據物料的不同特性，隨時調整蒸發溫度。
加熱的熱源不高于80℃，對熱敏性物料的蒸發和濃縮尤為適用。
在食用乳品、生物制藥、化工等熱敏性物料(如酒精)的濃縮精制。配備真空系統，濃縮時間短，能有效降低對熱敏性物料有效成分的破壞，該設備與物料接觸部分均采用高級不銹鋼304/316L材質制造，具有良好的耐腐蝕性，符合GMP安全衛生標準。
真空減壓濃縮器適用于制藥、食品、化工等行業對料液的濃縮，并且可作為回收酒精和簡單的回流提取之用。設備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，具有良好的耐腐蝕性能，并且符合國家的GMP標準，具有效率高、操作方便等優點。可適用于中藥提取工藝中的水提取、醇提取、揮發油提取并可回收渣滓中的溶劑。一機多用(單獨提取、單獨濃縮、邊提取邊濃縮)，結構緊湊，操作簡便。一套設備一個人便可操作，占地面積小，節省中間貯罐，投資費用低。
真空減壓濃縮器的特點如下：
1、為防止物料被污染，真空減壓濃縮器內凡與物料接觸部分均采用不銹鋼制造。
2、為提高汽液分離和捕集霧沫的效果，在濃縮罐頂部增設氣濾式過濾網層。
3、為克服濃縮罐頂二次蒸汽在未進入冷凝器前被冷凝而返回罐內的缺點。本設備將冷凝器改為斜臥式。
4、為提高設備的生產能力，本設備將濃縮罐夾套的加熱面積，冷凝，冷卻器的面積均有不同程序加大。
5、在濃縮罐上部設置了快開式手孔，以便清理罐內殘液、殘渣。
